ジェチアン SMCマンホールカバー圧力テスト：安全性能を確認できます！
当社工場の圧力試験室では、技術者が高度な圧力試験装置を使用して、注文バッチごとに スマック マンホール カバー製品のサンプル検査を実施しています。このテストでは、車両が長期間にわたって大きな圧力をかけるシナリオをシミュレートします。
負荷テスト手順：
1. SMCマンホールカバーの新品一式を準備し、対応するテストブロックを選択します（見る表A 下に）、テスターをオンにして、パラメータをゼロに設定します。
2. 試験サンプルは試験機上に配置され、フレームは試験機のベッド上で支持され、試験荷重下でカバーまたはグレーティングがたわんだときに、支持されず、試験機のベッドと接触しないことが保証されるものとします。試験ブロックは、カバーの幾何学的中心上に、その垂直軸がカバーの表面に対して垂直になるように配置されます。
3. 荷重は1kN/s～5kN/sの速度で試験荷重の2/3まで加えられ、その後試験片の荷重は解放される。この手順は、中断することなく5回実行され、各回に対応する変形が記録される。 時間。 Sその後、最大荷重まで最終的な加圧を行い、圧力を 30 秒間維持してから解放します。破壊試験が必要な場合は、マンホール カバーの破損が荷重に耐えられなくなるまで圧力を加え続け、その後圧力の適用を終了します。
4. 油圧システムをオフにし、SMCマンホールカバーのサンプルを取り出し、SMCマンホールカバーセット全体の前面と背面の状態を確認します。
5. 試験荷重を除去した後のマンホール上部または溝上部の状態を記録し、それに応じて報告書を作成するものとする。
試験結果によると、最大圧力の 3 分の 2 の圧力を 5 回連続で加え、その後最大圧力を 1 回加え、この圧力を 30 秒間維持した後でも、スマック マンホール カバーはひび割れや変形の兆候がなく、そのままの状態を維持しています。この結果は、圧縮強度、耐久性、安全性の面で スマック 素材の利点を十分に実証しています。
*圧力テスト中、ジェチアン スマック マンホール カバーは 400 キロニュートン を超える最大耐荷重能力を示しました。
実験室での圧力テストは、公共インフラ製品の製造における スマック 材料の大きな可能性を示すだけでなく、都市の道路安全のためのより信頼性の高いソリューションも提供します。
「当社のSMCマンホールカバー製品がこのような厳しい条件下で優れた性能を発揮したことを大変嬉しく思います」と同社のマネージングディレクターはインタビューで述べた。「このテストは、当社の製品品質の検証であるだけでなく、SMC材料の可能性を確認するものでもあります。」 （スマック マンホール カバーを見るにはクリックしてください。）
規格: EN124
規格: AS3996:2019